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D级压力容器制造许可鉴定评审指南
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增大字体6.2.5.2.2质量保证体系的建立和实施评审包括质量保证体系的建立与运行情况及质量保证体系文件的审核，质量体系的责任人员、焊工、无损检测人员、检验人员等的考核。
6.2.5.2.3压力容器制造安全性能抽查检验主要审查申请单位压力容器制造的能力。重点是对技术资料、材料、焊接工艺评定、焊接、无损检测、热处理、水压试验等资料的审查。
6.5.2.3申请单位在评审前应准备的资料包括：
a）申请单位的基本概况；
b）依法在当地政府注册或者登记的工商营业执照（原件）和组织机构代码证（原件）；
c)换证申请单位所持有的特种设备许可证（原件）及持证期间压力容器制造产品的清单；
d) 压力容器制造质量保证手册及其相关的程序文件、作业（工艺）文件；
e)质量保证工程师、质量控制系统责任人员明细表及任命书、聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明；
f)工程技术人员、特种设备作业人员（焊接、无损检测）明细表及其聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明和特种设备作业人员证（原件）；
g)设备、工装、仪器、器具、检验试验装置等台帐；
h)检验试验装置检定校准明细表、台帐和检定记录；
i)受理的许可项目试制压力容器产品的设计文件（包括设计图样、设计计算书、安装使用说明书等），作业（工艺）文件（包括作业指导书、工艺评定报告、工艺规程、工艺卡、检验工艺规程等），质量计划（过程控制卡），检验、试验、验收记录与报告，监督检验报告，质量证明资料等；
j)申请单位的合格分供（包）方名录、分供（包）方评价报告；
k)受理的压力容器产品型式试验报告（安全技术规范及其相应标准有规定时）
l)相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准清单；
m)鉴定评审过程中需要的其他资料。
6.2.5.4.有关人员的考核。
有关人员包括质量保证体系的责任人员、焊工、无损检测人员、检验人员等。
对首次取证的申请单位，质量保证体系责任人员的考核采用理论闭卷考核方式，包括全部责任人员，考试内容包括法规、标准的基本知识，与本岗位有关的质量体系内容的规定。对无损检测人员、焊工、检验人员等的考核由评审人员结合评审工作进行。
对换证的申请单位，相关人员的考核由评审人员结合评审工作进行。
6.2.5.5在鉴定评审中，鉴定评审人员与申请单位有关人员应当及时交换意见，发现重要问题及时向鉴定评审组组长汇报，必要时应当适当扩展鉴定评审范围，以便查清问题。
6.2.6鉴定评审情况汇总
现场鉴定评审工作结束后，评审组组长与评审人员交流所发现的问题和情况。必要时，鉴定评审组长应当再次确认鉴定评审中发现的问题。对所有问题和情况均予以确认后，鉴定评审组组长将所发现的问题进行汇总，形成《特种设备鉴定评审工作备忘录》。
6.2.7交换鉴定评审意见
评审组与申请单位的领导层及质量保证体系有关责任人员就鉴定评审工作中所发现的问题进行交流，向申请单位说明鉴定评审的意见和建议，并征询申请单位有关人员的意见。双方交换意见后，在《特种设备鉴定评审工作备忘录》上签字确认。
6.2.8鉴定评审总结会
由鉴定评审组组长主持，评审组全体成员，质量技术监督部门代表，申请单位有关负责人、质量保证体系有关责任人员参加。
会议内容如下：
①、评审组组长代表评审组介绍鉴定评审工作情况和发现的问题；
②、质量技术监督部门代表讲话；
③、申请单位领导发言。
6.3 鉴定评审报告
6.3.1现场评审结束后，评审组形成鉴定评审工作报告，做出鉴定评审结论意见。
6.3.2鉴定评审结论意见为“需要整改”时，申请单位应当按照《特种设备鉴定评审工作备忘录》所提出的问题，在6个月内完成整改工作，并在整改工作完成后将整改报告和整改见证资料提交鉴定评审机构。
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作者：佚名
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